칩은 우리가 IC라고 부르는 것으로 트랜지스터만큼 작은 크리스탈 소스와 외부 패키징으로 구성되어 있으며 컴퓨터 CPU는 우리가 IC라고 부르는 것입니다.일반적으로 다이렉트 플러그와 패치를 포함하여 다양한 볼륨 패키지로 구분되는 핀(즉, 언급한 회로 기판)을 통해 PCB에 설치됩니다.우리의 컴퓨터 CPU와 같이 PCB에 직접 설치되지 않는 것들도 있습니다.교체의 편의를 위해 소켓이나 핀으로 고정됩니다.전자 시계와 같은 검은 범프는 PCB에 직접 밀봉되어 있습니다.예를 들어, 일부 전자 애호가에게는 적합한 PCB가 없으므로 핀 플라잉 와이어에서 직접 셰드를 구축하는 것도 가능합니다.
칩은 회로 기판에 "설치"되거나 정확하게 "납땜"됩니다.칩은 회로 기판에 납땜되며 회로 기판은 "트레이스"를 통해 칩과 칩 사이의 전기적 연결을 설정합니다.회로 기판은 칩을 고정할 뿐만 아니라 전기적 연결을 보장하고 각 칩의 안정적인 작동을 보장하는 부품의 캐리어입니다.
칩 핀
칩에는 많은 핀이 있으며 칩은 또한 핀을 통해 다른 칩, 구성 요소 및 회로와 전기적 연결 관계를 설정합니다.칩에 더 많은 기능이 있을수록 더 많은 핀이 있습니다.다양한 핀아웃 형태에 따라 LQFP 계열 패키지, QFN 계열 패키지, SOP 계열 패키지, BGA 계열 패키지 및 DIP 계열 인라인 패키지로 나눌 수 있습니다.아래 그림과 같이.
PCB 보드
일반적인 회로 기판은 일반적으로 PCB 기판이라고 하는 녹색 오일입니다.녹색 외에도 일반적으로 사용되는 색상은 파란색, 검정색, 빨간색 등입니다. PCB에는 패드, 트레이스 및 비아가 있습니다.패드의 배열은 칩의 포장과 일치하며 칩과 패드는 납땜으로 상응하게 납땜할 수 있습니다.트레이스와 비아는 전기적 연결 관계를 제공합니다.PCB 보드는 아래 그림과 같습니다.
PCB 보드는 레이어 수에 따라 더블 레이어 보드, 4 레이어 보드, 6 레이어 보드 및 더 많은 레이어로 나눌 수 있습니다.일반적으로 사용되는 PCB 보드는 대부분 FR-4 재질이며 일반적인 두께는 0.4mm, 0.6mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.6mm, 2.0mm 등입니다. 이것은 하드 회로 기판이고 다른 하나는 연성회로기판이라고 하는 연성회로기판입니다.예를 들어, 휴대폰이나 컴퓨터와 같은 가요성 케이블은 가요성 회로 기판입니다.
용접 도구
칩을 납땜하기 위해 납땜 도구가 사용됩니다.수동 납땜인 경우 전기 납땜 인두, 납땜 와이어, 플럭스 및 기타 도구를 사용해야 합니다.수동 용접은 적은 수의 샘플에 적합하지만 낮은 효율, 불량한 일관성 및 용접 누락 및 가용접과 같은 다양한 문제로 인해 대량 생산 용접에는 적합하지 않습니다.이제 기계화 수준이 점점 높아지고 있으며 SMT 칩 부품 용접은 매우 성숙한 표준화 된 산업 프로세스입니다.이 프로세스에는 브러싱 기계, 배치 기계, 리플 로우 오븐, AOI 테스트 및 기타 장비가 포함되며 자동화 수준이 매우 높습니다., 일관성이 매우 좋고 오류율이 매우 낮아 전자 제품의 대량 출하를 보장합니다.SMT는 전자산업의 인프라 산업이라고 할 수 있습니다.
SMT의 기본 과정
SMT는 PCB 및 들어오는 재료 검사 및 검증, 배치 기계 로딩, 솔더 페이스트/적색 접착제 브러싱, 배치 기계 배치, 리플로 오븐, AOI 검사, 청소 및 기타 프로세스를 포함하는 표준화된 산업 프로세스입니다.어떤 링크에서도 실수를 할 수 없습니다.들어오는 재료 확인 링크는 주로 재료의 정확성을 보장합니다.각 구성 요소의 배치와 방향을 결정하려면 배치 기계를 프로그래밍해야 합니다.솔더 페이스트는 철망을 통해 PCB 패드에 도포됩니다.어퍼 및 리플로우 솔더링은 솔더 페이스트를 가열하고 녹이는 과정이고 AOI는 검사 과정이다.
칩은 회로 기판에 납땜되어야 하며, 회로 기판은 칩을 고정하는 역할을 할 뿐만 아니라 칩 간의 전기적 연결을 보장할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 5월 9일